Generador gasificador de biomasa Huangtai

Información básica

N º de Modelo.	HT-21072202-G
Condición	Nuevo
Certificación	YO ASI
Período de entrega	Seis meses
Paquete de transporte	Envase
Especificación	50000Nm3/hora
Marca comercial	HT
Origen	mujer

Descripción del Producto

1. Estado actual del proceso de gasificación de carbón en polvo compuesto sintético

La gasificación del carbón es el líder de la industria química moderna del carbón, dividida en tecnologías de gasificación sintética y gasificación a gas.
El carbón utilizado como combustible supone más del 85% de la producción. Con la mejora de los requisitos de protección ambiental de PM2.5, la generación de energía con gas industrial, gas natural sintético doméstico, IGCC y celdas de combustible de alta temperatura se convertirá en una tendencia inevitable. Gasificación de carbón basada en gas rica en metano La demanda ha aumentado considerablemente y representa más del 80 % de la futura gasificación de carbón.
La tecnología de gasificación de carbón moderna basada en gas existente es solo gasificación de lecho móvil de Lurgi, pero las aguas residuales producidas por el alquitrán son el cuello de botella de su promoción y aplicación.

1. Proceso de gasificación de carbón en polvo compuesto sintético

Introducción al proceso

El dispositivo de gasificación de carbón pulverizado compuesto sintético es un gasificador que se compone de un lecho fluidizado circulante, un lecho de transporte de pulsos y un lecho arrastrado. Después de triturar el carbón crudo, el carbón pulverizado ≤ 6 mm se envía desde la sección de preparación de carbón a la tolva de carbón del gasificador. El carbón se alimenta a la parte inferior del lecho fluidizado del gasificador compuesto a través del alimentador de tornillo en la parte inferior de la tolva de carbón. El aire u oxígeno se precalienta y se mezcla con vapor sobrecalentado a baja presión como agente de gasificación y medio de fluidización. Entra en el horno de gasificación desde la placa de distribución de aire en la parte inferior del lecho fluidizado y entra en el horno para la reacción de combustión y gasificación a 1000ºC. CO, H2, CO2, etc., las partículas sólidas de alta temperatura se clasifican y separan en la parte superior del gasificador a través de un separador rápido horizontal, y las partículas grandes y medianas se reciclan de nuevo al fondo del gasificador a través de un dispositivo de retorno para la combustión. y reacción de gasificación. Las partículas finas de cenizas volantes que contienen carbono ingresan al lecho arrastrado en la parte inferior del gasificador compuesto, donde se someten a una gasificación de escoria a alta temperatura a una temperatura de 1300 ºC ~ 1500 ºC, y la escoria líquida fundida regresa al fondo de el gasificador para intercambiar calor con el material fluidizado se enfría y solidifica, y se recupera el calor de cambio de fase de la escoria líquida para proporcionar parte del calor para la reacción de gasificación del carbón. La escoria sólida finalmente se descarga desde el fondo del horno y se envía al campo de escoria después del intercambio de calor y el enfriamiento. El gas se envía al tanque de gas después de la recuperación del calor residual, la eliminación de polvo y otros tratamientos de purificación para suministrar gas a la siguiente sección. A través de las medidas anteriores, se resuelve el problema de los vómitos y la diarrea en el lecho fluidizado circulante, se eliminan las cenizas volantes y se reduce el contenido de metano en el gas de síntesis, lo que es beneficioso para la reacción de síntesis del sistema posterior.

1. Características del proceso de formación de gasificación de carbón en polvo compuesto

(1) Equipo de gasificación de carbón pulverizado compuesto sintético. Un equipo tiene tres partes: lecho fluidizado circulante, lecho transportador de pulsos y lecho arrastrado, que realiza la gasificación por etapas del carbón; mediante la instalación de un separador horizontal de gas-sólido de alta eficiencia, partículas sólidas El material ingresa a diferentes lechos de acuerdo con los diferentes tamaños de partículas y, respectivamente, se somete a gasificación en lecho fluidizado circulante y gasificación de escoria a alta temperatura en lecho arrastrado, descarga de sólidos de escoria líquida, recuperación de calor . Al integrar las ventajas de cada parte, el tamaño de alimentación es tan amplio como el requisito del lecho fluidizado, lo que reduce el consumo de energía de la trituración; y el efecto de gasificación es como un lecho arrastrado, alta capacidad de producción, alta eficiencia de gasificación y adaptable a diferentes tipos de carbón y residuos en escoria Bajo contenido de carbono y alta utilización de carbono.
(2) El gas de síntesis producido por el gasificador de carbón pulverizado compuesto sintético tiene un alto contenido de componentes efectivos (H2+CO) y un bajo contenido de metano, lo cual es adecuado para el gas de síntesis; el tipo de carbón tiene una gran adaptabilidad y una alta intensidad de gasificación; Operación simple, inicio y apagado Conveniente; se realiza una desulfuración parcial en el reactor y se reduce la carga del sistema de purificación; el gas a alta temperatura y la ceniza líquida generada en el lecho arrastrado proporcionan calor para el lecho fluidizado circulante al mismo tiempo, y la ceniza líquida se convierte en ceniza sólida y se descarga, y el proceso de descarga de ceniza es simple, pleno uso del calor.